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1,人造石
人造石材是以不飽和聚酯樹(shù)脂為黏結(jié)劑,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無(wú)機(jī)物粉料,以及適量的阻燃劑、顏色等,經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動(dòng)壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。與天然石材相比,人造石具有色彩艷麗、光潔度高、顏色均勻一致,抗壓耐磨、韌性好、結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)固耐用、比重輕、不吸水、耐侵蝕風(fēng)化、色差小、不褪色、放射性低等優(yōu)點(diǎn),不飽和樹(shù)脂黏度較大,附著模具很難脫模,樂(lè)瑞固脫模劑專(zhuān)用不飽和樹(shù)脂。
2,玻璃鋼手糊制品
手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過(guò)表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑,待充分干燥好后,將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹(shù)脂混和料,涂刷在模具成型面上,隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料,并注意浸透樹(shù)脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作,直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,然后進(jìn)行固化脫模。
3,復(fù)材模壓制品
熱模壓實(shí)在加熱、加壓條件下,模壓成型、固化、炭化一次完成。這是制造高性能炭-炭材料的有效手段,其特點(diǎn)是:(1)防止炭-炭制品分層,提高炭/炭力學(xué)性能。由于樹(shù)脂固化,炭化時(shí)都要產(chǎn)生大量小分子,這些小分子的逸出會(huì)是炭-炭層間分離,施壓壓力可改善炭纖維與基質(zhì)炭間的結(jié)合,提高炭-炭材料強(qiáng)度;(2)縮短工藝周期,提高工藝效率。采用熱模壓成型、固化、炭化是在加熱、加壓條件下一次完成,使炭-炭材料制造工藝簡(jiǎn)化,提高了工藝效率。
4,環(huán)氧管道
一、環(huán)氧樹(shù)脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料、分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域: 耐久性好,環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒,對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng),漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
三、技術(shù)指標(biāo): (注:耐化學(xué)試劑為底,面復(fù)合層)
樂(lè)瑞固脫模劑,專(zhuān)業(yè)用于人造石,手糊玻璃鋼制品,模壓制品,環(huán)氧管道,脫模性能一流,氟素脫模劑,成膜均勻,多次脫模,是大家對(duì)脫模劑不二選擇。

復(fù)制成功
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