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作為汽車座椅的核心填充物,聚氨酯泡沫內(nèi)部密布微小氣室,賦予其良好的回彈與乘坐舒適感。然而,這種多孔構(gòu)造也使得泡沫表層質(zhì)地不夠光滑。在車輛行駛或乘員移動(dòng)過(guò)程中,座椅泡沫與更為堅(jiān)硬的骨架部件接觸并相互摩擦,其粗糙表面便成為“咯吱”異響的主要誘因。因此,有效控制此類摩擦噪聲,已成為提升整車NVH(噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)表現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,在座椅海綿生產(chǎn)線上,通常在脫模后道工藝會(huì)在泡沫B面噴涂一種化學(xué)物質(zhì)-消音蠟(Anti-noise Wax),對(duì)B面起到潤(rùn)滑作用,降低和骨架之間的摩擦力以消除異響。

消音蠟本身是無(wú)色的水性溶液,但為了工藝人員辨別是否足量噴涂過(guò),業(yè)內(nèi)通常做法是加上了藍(lán)色色漿,從而產(chǎn)生藍(lán)色噴霧容易對(duì)環(huán)境造成污染,這也就使得噴涂消音蠟需要設(shè)置一個(gè)專用的抽風(fēng)水簾式隔離工位,這種傳統(tǒng)模式不僅增加了設(shè)備、人工和原料成本,還延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。無(wú)論從生產(chǎn)成本上,還是工藝精益程度上都有值得優(yōu)化的地方。
曾經(jīng)業(yè)內(nèi)有推廣過(guò)一種水性脫模劑,噴涂后泡沫表面偏油,能替代消音蠟的作用。但這種脫模劑也會(huì)帶來(lái)一定的問(wèn)題,比如油性成分降低泡沫A面的開孔性、干爽性,造成真空破泡后可能導(dǎo)致泡沫收縮。
上海樂(lè)瑞固針對(duì)以上兩大應(yīng)用痛點(diǎn),創(chuàng)新性的提出一種脫模解決方案:通過(guò)獨(dú)特的“上下模差異化噴涂”工藝,成功解決了這一難題。
該工藝的核心在于:
上模噴涂:采用特制的水基脫模劑,這種脫模劑具有良好的浸潤(rùn)性和遷移性,能夠在脫模后大量保留在座椅泡沫背面,形成持久的潤(rùn)滑層,從而實(shí)現(xiàn)消音功能。
下模噴涂:配合使用專用的溶劑型脫模劑,確保座椅正面獲得開孔、干爽的理想表面效果,保持產(chǎn)品的外觀品質(zhì)和乘坐舒適性。
聯(lián)系人:鄒女士 副總 18028010880
技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)的多重效益
這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)的巧妙之處在于,它充分發(fā)揮了不同類型脫模劑的優(yōu)勢(shì),既滿足了環(huán)保要求,又保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
1、環(huán)保效益顯著
通過(guò)在上模使用水性脫模劑,該工藝能夠顯著降低VOC排放。據(jù)測(cè)算,僅在脫模劑使用環(huán)節(jié),就能幫助生產(chǎn)企業(yè)降低約50%的VOC排放量,為改善車間工作環(huán)境和履行環(huán)保責(zé)任提供了有效途徑。
2、經(jīng)濟(jì)效益可觀
該工藝最直接的經(jīng)濟(jì)效益在于省去了消音蠟的采購(gòu)和使用。以單條生產(chǎn)線為例,每年可節(jié)約相關(guān)成本約30萬(wàn)元。同時(shí),由于取消了消音蠟噴涂工序,相應(yīng)減少了1名專職操作人員和專用設(shè)備的投入,進(jìn)一步降低了運(yùn)營(yíng)成本。
3、生產(chǎn)效率提升
工藝流程的簡(jiǎn)化帶來(lái)了效率的顯著提升。消音蠟噴涂工序的取消,不僅縮短了生產(chǎn)周期,還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理,使整個(gè)制造流程更加緊湊高效。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)深度解析
這一創(chuàng)新工藝的成功,得益于幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)突破:
首先,特制的水基脫模劑具有優(yōu)異的遷移特性,能夠有選擇地在泡沫背面形成潤(rùn)滑層,這是實(shí)現(xiàn)消音功能的技術(shù)基礎(chǔ)。
其次,通過(guò)精確的配方設(shè)計(jì),確保了脫模劑具有良好的潤(rùn)滑性,提供穩(wěn)定可靠的脫模效果,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
最重要的是,該方案采用了科學(xué)的組合應(yīng)用策略,既發(fā)揮了水性體系的環(huán)保優(yōu)勢(shì),又通過(guò)配套的溶劑型產(chǎn)品保證了座椅正面的高品質(zhì)要求。

行業(yè)展望
這一創(chuàng)新工藝的出現(xiàn),標(biāo)志著聚氨酯發(fā)泡座椅生產(chǎn)向著更加綠色、高效的方向邁出了重要一步。它不僅解決了當(dāng)前行業(yè)面臨的實(shí)際問(wèn)題,更為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展提供了新的思路。
隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和制造技術(shù)的進(jìn)步,類似這種兼具多重功能、環(huán)境友好的生產(chǎn)工藝將成為行業(yè)發(fā)展的主流方向。制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型不僅是對(duì)環(huán)保責(zé)任的擔(dān)當(dāng),更是提升競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。
在新技術(shù)完全解決應(yīng)用難題之前,通過(guò)科學(xué)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化,完全可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏,為制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了值得借鑒的范例。
樂(lè)瑞固成立于2008年,是一家致力于為廣大客戶提供優(yōu)異脫模劑和表面潤(rùn)滑產(chǎn)品的企業(yè)。產(chǎn)品主要來(lái)自瑞典、英國(guó)、法國(guó)及德國(guó)等細(xì)分脫模劑的頂尖生產(chǎn)企業(yè)。2020年,樂(lè)瑞固正式代理ACMOS的汽車座椅水性脫模劑產(chǎn)品,并開始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用。 ACMOS成立于1909年,是一家專注于脫模、防粘產(chǎn)品的百年德國(guó)企業(yè)。其產(chǎn)品線涉及塑料、復(fù)合材料、木材、金屬鑄造和玻璃制品加工等領(lǐng)域,并為這些領(lǐng)域提供有競(jìng)爭(zhēng)力的高端產(chǎn)品。 聯(lián)系人:鄒女士 副總 18028010880廠商概況

復(fù)制成功
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