隨著新能源汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，電池包作為重要部件之一，承載著為電動汽車提供動力的重任。在電池包的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)脫模劑的應(yīng)用往往面臨諸多挑戰(zhàn)：模具的粘附、磨損、腐蝕，以及脫模時的效率低下等問題都可能影響生產(chǎn)成本、時間和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，選擇一款高效、可靠的脫模劑對于提高電池包的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

復(fù)合材料電池包生產(chǎn)中的脫模難題

在目前復(fù)合材料電池包的生產(chǎn)工藝，主要有SMC,PCM，HP-RTM,STM等相關(guān)生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中，因為高溫高壓，產(chǎn)品與模具表面發(fā)生緊密結(jié)合，造成脫模困難。常見的脫模問題包括：

模具磨損與腐蝕：高頻率的脫模操作增加了模具的磨損，且復(fù)雜材料可能導(dǎo)致模具腐蝕，增加維護成本。

臟模周期快：臟模會導(dǎo)致產(chǎn)品表面瑕疵，需要進行打磨清洗，打磨耗時耗力，影響生產(chǎn)效率

產(chǎn)品表面瑕疵：脫模不當容易對電池包表面造成劃痕、變形等缺陷，影響外觀和性能。

表面達因值低：油性脫模劑因為遷移，導(dǎo)致制品表面能低，影響二次加工，比如粘接。

樂瑞固產(chǎn)品推薦：Lubekote 6015

為了應(yīng)對電池包生產(chǎn)中的脫模挑戰(zhàn)，我公司研發(fā)經(jīng)過兩年的不斷研發(fā)，市場端持續(xù)現(xiàn)場測試，推出了此款高效脫模劑，根據(jù)制品復(fù)雜程度，脫模次數(shù)可達30模，表面能，阻燃值，氣密性等均達到客戶要求。

產(chǎn)品特點

1.專為復(fù)合材料電池殼設(shè)計：Lubekote 6015是專為電池包生產(chǎn)過程中的高溫、高壓環(huán)境以及多種復(fù)雜材料而研發(fā)生產(chǎn)的，適用于多種生產(chǎn)工藝。

2.成模致密，可多次脫模：噴涂工藝，我們建議0.5-0.8mm口徑的噴槍，一次噴涂3遍，每遍間隔三分鐘，保壓5分鐘，后只需噴涂一遍。

3.延長模具壽命：通過減少與模具的直接接觸，我們的脫模劑能夠減少模具的磨損和腐蝕，延長模具的使用壽命，減少維護和更換的頻率。

4.環(huán)保安全：這款脫模劑符合嚴格的環(huán)保標準，采用無毒無害的配方，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性。

5.延長清模周期：Lubekote 6015 為高效脫模劑，其多次脫模，大限度的減少了噴涂次數(shù)，延長了臟模周期，使制品外觀更加均一，無色差。

如果您正在尋找能夠提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的解決方案，選擇我們專為電池包行業(yè)設(shè)計的

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